工件除有液态油污外,还有少量固态油脂,在低温下,固态油脂很难去掉,因此脱脂温度不管是浸泡仍是喷淋均应选择中温计划。假定只需液态油脂,选用低温脱脂完全可以抵达央求。
对一般锈蚀及氧化皮工件,应选择中温酸洗,方可保证在10min内完全除去锈蚀物及氧化皮。除非有满足的理由,一般不选择低温或不加温酸洗除锈,低温酸洗仅限于如:工件锈蚀很少、无氧化皮;除锈时间不受捆绑;容许选用盐酸酸洗等情况。
喷涂机表面调整工序,一般不需加温,一般即是常温处理。
低温或中温磷化,磷化速度都没有明显的不一样,都可在较短的时间内疾速构成磷化膜。磷化后的工件,假定央求有较长的工序间存放时间,变应当选择中温磷化,才会有较好的防锈效果。
处理办法、处理温度一旦选定,处理时间应依据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂运用阐明书的处理时间央求。
预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干(电泳底漆时可不单调,直接进入电泳槽)。这是标准的四工位流程,运用面广,合适于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理,还可将表调剂加到脱脂槽内,减少一道表调工序。
脱脂除锈“二合一”--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接电泳)。这套技术是国内运用最为广泛的流程,合适各类工件(重油污在外)的前处理;假定选用中温磷化,还可省掉表调工序,简略的板型工件,也可省掉中和工序,变成标准带锈件的四工位技术。
预脱脂--水清洗--脱脂除锈“二合一”--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接进入电泳槽)。对于重油污的工件,首先应进行预脱脂,除去大多数的油脂,以保证不才一步脱脂除锈“二合一”处理后,得到完全洁净的金属表面。